车削加工中车刀片刀片疑难问题分析和解决方法
2015/10/1 knowledge
车削刀片问题图例原因分析解决方法车刀片月牙洼● 过高的切削速度或进给(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢)● 工件材质中含高硬元素(工具钢、模具钢)降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号● 使用冷却液● 使用更大前角的刀片● 降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号● 使用冷却液车刀片后刀面磨损 车刀片塑性变形
本文主要来是对车削中车刀片各种疑难问题分析和解决方法;
本文的相关问题不但适用于我们大多数数控刀具品牌,也适用于非标刀具的疑难问题诊断和解决;
1.车刀片出现月牙洼

(图1)
形成月牙洼的原因
● 过高的切削速度或进给(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢)
● 工件材质中含高硬元素(工具钢、模具钢)
月牙洼解决方法
●降低切削速度或进给或使用更耐磨的车刀片牌号
● 使用冷却液
● 使用更大前角的刀片
2.车刀片后刀面磨损

(图2)
后刀面磨损原因
●过高的切削速度(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢)
● 工件中含高硬元素(工具钢、模具钢)
● 有时过低的切削速度会引起后刀面非正常的磨损
后刀面磨损解决方法
● 降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号
● 使用冷却液
● 使用更大前角的刀片
3.车刀片塑性变形

(图3)
车刀片塑性变形原因
●过高的切削速度或进给
车刀片塑性变形解决方法
● 降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号
● 使用冷却液
● 用强度高的刀片型号
4.车刀片崩刃

(图4)
车刀片崩刃原因
● 过高的进给
● 断续切削
车刀片崩刃解决方法
● 降低进给
● 用韧性更好的牌号
● 用强度更高的刀片型号
● 去掉冷却液或正确使用冷却液
5.车刀片沟槽磨损

(图5)
车刀片沟槽磨损原因
● 加工表面有硬皮
● 加工淬硬材料
车刀片沟槽磨损解决方法
● 用韧性更好的牌号
● 用强度更高的刀片型号
● 增大切入角
6.车刀片出现积屑瘤

(图6)
车刀片积屑瘤原因
● 切削速度过低
● 粘性材料
车刀片沟槽磨损解决方法
● 提高切削速度
● 使用更大前角的刀片
● 用韧性更好的车刀片牌号
7.车刀片出现机械断裂

(图7)
车刀片机械断裂原因
● 断续加工,进给过高
车刀片机械断裂解决方法
● 用韧性更好的牌号
● 用强度更高的刀片型号
● 降低进给
● 去掉冷却液或正确使用冷却液
● 提高切削速度
8.车刀片出现热裂

(图8)
车刀片热裂原因
● 频繁的热冲击(断续)
车刀片热裂解决方法
● 用韧性更好的牌号
● 用强度更高的刀片型号
● 降低进给
● 去掉冷却液或正确使用冷却液
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